鄭州螺旋管是怎么樣的？如何進行生產(chǎn)的？

發(fā)布時間：

2022-05-15

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　　鄭州螺旋管是怎么樣的?如何進行生產(chǎn)的?

　　鄭州螺旋管作為大口徑長輸油氣管道必不可少的主要部件之一，與其他鋼管一樣，用于改變管道中流體的流向和管道的走向。由于其曲率半徑較大，適用于需要改變管道方向的開闊區(qū)域。

　　由于大直徑鋼鄭州螺旋管直徑大、強度高，彎曲工作在現(xiàn)場施工現(xiàn)場進行，彎曲量很大，需要使用專用大型冷彎機進行彎曲。由于大多數(shù)冷彎管機都是在管道施工現(xiàn)場進行彎管，可以根據(jù)現(xiàn)場的變化隨時制作彎管，不僅降低了彎管的運輸成本，縮短了作業(yè)周期，加快了管道施工，而且可以隨管道施工一起轉(zhuǎn)移，這是其他彎管機無法比擬的。

　　鄭州螺旋管的生產(chǎn)工藝如下：

　　(1)原材料為帶卷、焊絲和焊劑。它們在投入使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的物理和化學(xué)測試。

　　(2)帶鋼首尾對接應(yīng)采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管后采用自動埋弧焊進行補焊。

　　(3)成型前，對帶鋼進行校平、修整、刨平、表面清理、運輸和預(yù)彎。

　　(4)電接點壓力表用于控制輸送機兩側(cè)壓緊氣缸的壓力，保證了帶鋼的順利輸送。

　　(5)采用外控或內(nèi)控輥壓成型。

　　(6)采用焊縫間隙控制裝置，保證焊縫間隙滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑、不對中和焊縫間隙。

　　(7)內(nèi)焊和外焊均采用林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊，以獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

　　(8)所有焊接焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動探傷儀檢測，確保螺旋焊縫無損檢測100%覆蓋。如有缺陷，會自動報警并噴標(biāo)，生產(chǎn)工人可隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

　　(9)用空氣等離子切割機將鋼管切割成單件。

　　(10)每批鋼管切割成單根鋼管后，都要進行嚴(yán)格的首檢制度，檢查鋼管的機械性能、化學(xué)成分、熔合情況、表面質(zhì)量和無損檢測，確保制管工藝合格后才能投入生產(chǎn)。

　　(11)人工超聲波和X射線復(fù)檢后，如果連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的焊縫有缺陷，修補后將再次進行無損檢測，直至確認(rèn)缺陷已消除。