螺旋管防腐的效果以及質(zhì)量的檢驗(yàn)如何保證
發(fā)布時(shí)間：
2022-04-15
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如何保證螺旋管的防腐效果
防腐螺旋管是以成卷鋼帶為基本原料，采用特殊制造工藝制成的螺旋縫鋼管，防腐螺旋管在生產(chǎn)過(guò)程中的原材料都要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)，才能正式制造，在成型之前，它們必須經(jīng)過(guò)許多工序，如修整、表面清潔和輸送等，然后就可以在恒定的壓力下順利輸送，這樣就可以正式成型了。
為了保證螺旋管的防腐效果，防腐螺旋管表面在打底前應(yīng)清除油垢、灰、銹、垢，除銹一般采用噴砂，管道表面除銹后，時(shí)間間隔不得超過(guò)8小時(shí)，涂底漆時(shí)，基面應(yīng)干燥，底漆應(yīng)涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊或氣泡，管道兩端150—250毫米范圍內(nèi)不得涂刷，噴漆后立即包裹玻璃纖維布，玻璃纖維布的綁扎寬度為30 ~ 40 mm，接頭搭接長(zhǎng)度不小于100mm，各層搭接錯(cuò)開(kāi)，玻璃布透油率95%以上，留白不大于100mm，管端留150~250mm臺(tái)階接茬，玻璃纖維布應(yīng)進(jìn)行干燥、脫蠟、解捻、封邊和堿處理。
螺旋管的質(zhì)量檢驗(yàn)
螺旋管出廠前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和擴(kuò)口試驗(yàn)，并應(yīng)符合規(guī)范和規(guī)程的要求，直縫焊接鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法有：從外觀判斷，即檢查外觀，焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種簡(jiǎn)單而廣泛使用的檢驗(yàn)方法，是產(chǎn)品檢驗(yàn)的重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫外觀的缺陷和尺度上的誤差。
一般在目測(cè)后，用標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)、放大鏡等手段進(jìn)行檢查，如果焊縫外觀有缺陷，則焊縫內(nèi)部可能有缺陷，物理檢驗(yàn)：物理檢驗(yàn)是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)量或檢驗(yàn)的方法，或檢查工件內(nèi)部缺陷，一般采用無(wú)損檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)包括超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、浸漬檢測(cè)、磁性檢測(cè)等。
壓力容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：壓力容器除進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，常見(jiàn)的水壓實(shí)驗(yàn)和氣壓實(shí)驗(yàn)有兩種，他們可以檢查在壓力下工作的容器和管道焊縫的密封性，氣壓實(shí)驗(yàn)比水壓實(shí)驗(yàn)更主動(dòng)更快捷，一次實(shí)驗(yàn)后的產(chǎn)品不需要排水處理，尤其是排水困難的產(chǎn)品。螺旋管
但是實(shí)驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)比水壓實(shí)驗(yàn)大，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，要遵守相應(yīng)的技巧和措施，防止實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生意外事件，細(xì)檢：細(xì)檢可用于發(fā)現(xiàn)貯存液體或氣體的焊接容器焊縫的缺陷，如穿透裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、排列疏松等，詳細(xì)的檢查方法有：熱油實(shí)驗(yàn)、帶水實(shí)驗(yàn)、水沖洗實(shí)驗(yàn)等。螺旋管
小編就不做多多的講解了，感謝大家的收看，讓我們下期再見(jiàn)。
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